የፕላስቲክ ምርቶችን ግልጽነት እንዴት ማሻሻል ይቻላል?

ፕላስቲክ ቀላል ክብደት, ጥሩ ጥንካሬ, ለመፈጠር ቀላል ስለሆነ.የዝቅተኛ ዋጋ ጥቅሞች ፣ስለዚህ በዘመናዊው ኢንዱስትሪ እና የዕለት ተዕለት ምርቶች ፣ በተለይም በኦፕቲካል መሳሪያዎች እና ማሸጊያ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ከመስታወት ይልቅ ፕላስቲኮችን በብዛት መጠቀም በተለይም በፍጥነት እያደገ ነው።ነገር ግን, በጥሩ ግልጽነት, ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ እና ጥሩ ተፅእኖ ጥንካሬ, የፕላስቲክ ውህደት, የመርፌ ማቅለጫ ሂደት, መሳሪያዎች በሚፈለገው መስፈርት ምክንያት.ሻጋታ, ወዘተ, እነዚህ ፕላስቲክ (ከዚህ በኋላ ግልጽነት ያለው ፕላስቲክ ተብሎ የሚጠራው) ብርጭቆን ለመተካት ጥቅም ላይ የሚውለው የገጽታ ጥራት ጥሩ ነው, የአጠቃቀም መስፈርቶችን ለማሟላት ብዙ ስራዎችን ማከናወን አለባቸው.

በገበያ ላይ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ግልጽነት ያላቸው ፕላስቲኮች ፖሊሜቲል ሜታክሪሌት (በተለምዶ ሜታክራላይት ወይም ኦርጋኒክ መስታወት፣ ኮድ PMMA) እና ፖሊካርቦኔት (ኮድ ፒሲ) ናቸው።ፖሊ polyethylene terephthalate (ኮድ PET) ፣ ግልጽ ናይሎን።AS(acrylene-styrene copolymer)፣ ፖሊሱልፎን (የኮድ ስም PSF) ወዘተ፣ ከነሱም ውስጥ ለፒኤምኤምኤ በጣም የተጋለጥን ነን።በፒሲ እና ፒኢቲ ሶስት ፕላስቲኮች ውስን ቦታ ምክንያት የሚከተለው እነዚህን ሶስት ፕላስቲኮች እንደ ምሳሌ በመውሰድ ግልፅ የፕላስቲክ እና የመርፌ መቅረጽ ሂደቶችን ባህሪያት ለመወያየት።

ግልጽ የፕላስቲክ አፈፃፀም
ግልጽነት ያላቸው ፕላስቲኮች በመጀመሪያ ከፍተኛ ግልጽነት ሊኖራቸው ይገባል, ከዚያም በተወሰነ ደረጃ ጥንካሬ እና የመቋቋም ችሎታ ይለብሳሉ, ድንጋጤዎችን መቋቋም ይችላሉ, ሙቀትን የሚከላከሉ ክፍሎች ጥሩ ናቸው, የኬሚካል መቋቋም በጣም ጥሩ ነው, እና የውሃ መሳብ ትንሽ ነው.በዚህ መንገድ ብቻ የግልጽነት መስፈርቶችን ለማሟላት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.የረጅም ጊዜ ለውጥ.ፒሲ በጣም ጥሩ ምርጫ ነው፣ ነገር ግን በዋናነት በጥሬ ዕቃው ውድ ዋጋ እና በመርፌ መቅረጽ አስቸጋሪነት ፣ አሁንም PMMA እንደ ዋና ምርጫ ይጠቀማል (በተለምዶ ለሚፈለጉ ምርቶች) እና ፒፒቲ ጥሩ የሜካኒካል ንብረቶችን ለማግኘት መዘርጋት አለበት። .ስለዚህ, በአብዛኛው በማሸጊያ እና በመያዣዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.

ግልጽ የሆኑ ፕላስቲኮችን በመርፌ ጊዜ ሊታዩ የሚገባቸው የተለመዱ ችግሮች
ግልጽነት ባላቸው ፕላስቲኮች ከፍተኛ የብርሃን ፍሰት ምክንያት የፕላስቲክ ምርቶች የገጽታ ጥራት ጥብቅ መሆን የማይቀር ነው, እና ምንም ምልክት, ስቶማታ እና ነጭነት መኖር የለበትም.ጭጋግ Halo, ጥቁር ቦታዎች, discoloration, ደካማ አንጸባራቂ እና ሌሎች ጉድለቶች, ስለዚህ ጥሬ ዕቃዎች, መሣሪያዎች ላይ መርፌ የሚቀርጸው ሂደት በመላው.ሻጋታ, የምርቶች ንድፍ እንኳን, በጣም መጠንቀቅ እና ጥብቅ ወይም ልዩ መስፈርቶችን ማስቀመጥ አለበት.

በሁለተኛ ደረጃ ግልጽነት ያላቸው ፕላስቲኮች የማቅለጫ ነጥብ እና ደካማ ፈሳሽ ስላላቸው የምርቱን ወለል ጥራት ለማረጋገጥ ብዙ ጊዜ በሂደት ላይ ያሉ መለኪያዎች እንደ በርሜል የሙቀት መጠን ፣ የመርፌ ግፊት እና የመርፌ ፍጥነት ያሉ ጥቃቅን ማስተካከያዎችን ማድረግ አስፈላጊ ነው ። ፕላስቲክ በሻጋታ መሙላት እንደሚቻል.ውስጣዊ ጭንቀትን አያመጣም እና የምርት መበላሸትን እና መሰንጠቅን ያመጣል.

ወደ መሳሪያ እና ሻጋታ መስፈርቶች, መርፌ የሚቀርጸው ሂደት እና ምርት ጥሬ ዕቃዎች ሂደት, መታወቅ ያለበት ጉዳዮች ለመወያየት:
በፕላስቲክ ውስጥ ምንም ዓይነት ቆሻሻ በመኖሩ ምክንያት ጥሬ ዕቃዎችን ማዘጋጀት እና ማድረቅ የምርቱን ግልጽነት ሊጎዳ ይችላል, ስለዚህም ማከማቻ እና መጓጓዣ.
በአመጋገብ ሂደት ውስጥ ጥሬ እቃዎቹ ንጹህ መሆናቸውን ለማረጋገጥ እና ለማተም ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.በተለይም ጥሬው እርጥበትን ይይዛል, ይህም ጥሬው ከሙቀት በኋላ እንዲበላሽ ያደርጋል.ስለዚህ, መድረቅ አለበት, እና በሚቀረጽበት ጊዜ, ማድረቂያው ሆፐር ጥቅም ላይ መዋል አለበት.በተጨማሪም በማድረቅ ሂደት ውስጥ የአየር ግቤት ጥሬ ዕቃዎችን እንዳይበክል በማጣራት እና በእርጥበት ማጽዳት ይመረጣል.

ቱቦዎች, ዊቶች እና መለዋወጫዎች ማጽዳት
ጥሬ ዕቃዎችን መበከል እና አሮጌ እቃዎች ወይም ቆሻሻዎች በ screw and accessories depressions ውስጥ መኖራቸውን ለመከላከል ደካማ የሙቀት መረጋጋት ያለው ሙጫ በተለይ ይገኛል.ስለዚህ የሾላ ማጽጃ ወኪሎች ከመጠቀምዎ በፊት እና ከመዘጋቱ በኋላ ቁርጥራጮቹን ለማጽዳት ይጠቅማሉ, ስለዚህም ከቆሻሻ መጣያ ጋር መጣበቅ የለባቸውም., የዊልስ ማጽጃ ወኪል በማይኖርበት ጊዜ, ፒኢ, ፒኤስ እና ሌሎች ሙጫዎችን ለማጽዳት ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.

ጊዜያዊ ሲዘጋ, ጥሬ እቃው ለረዥም ጊዜ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ እንዳይቆይ እና እንዲቀንስ, የደረቁ እና የበርሜል ሙቀት መጠን መቀነስ አለበት, ለምሳሌ የፒሲ, ፒኤምኤምኤ እና ሌሎች ቱቦዎች የሙቀት መጠን መቀነስ አለባቸው. ከ 160 ° ሴ በታች መቀነስ አለበት.(ለፒሲ የሆፐር ሙቀት ከ 100 ° ሴ በታች መሆን አለበት)
በዲዛይ ዲዛይን ውስጥ ያሉ ችግሮች (የምርት ንድፍን ጨምሮ)።

ደካማ የጀርባ ፍሰት እንዳይታይ ለመከላከል ወይም ያልተመጣጠነ ቅዝቃዜ ደካማ የፕላስቲክ ቅርጽ እንዲፈጠር, ይህም የገጽታ ጉድለቶች እና መበላሸት ያስከትላል.
በአጠቃላይ በሻጋታ ንድፍ ውስጥ ለሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት መስጠት አለበት.
የግድግዳ ውፍረት በተቻለ መጠን አንድ አይነት መሆን አለበት, የዲሞዲንግ ተዳፋት በቂ መሆን አለበት;
የሽግግሩ አካል ቀስ በቀስ መሆን አለበት.ሹል ማዕዘኖችን ለመከላከል ለስላሳ ሽግግር.ሹል ጫፍ ትውልድ, በተለይም ፒሲ ምርቶች ክፍተቶች ሊኖራቸው አይገባም;
በሩ።ሰርጡ በተቻለ መጠን ሰፊ እና አጭር መሆን አለበት, እና የበሩን አቀማመጥ በመቀነስ ኮንደንስ ሂደት መሰረት ማዘጋጀት አለበት.አስፈላጊ ከሆነ ቀዝቃዛ ጉድጓድ መጨመር አለበት;
የሻጋታው ገጽታ ለስላሳ እና ዝቅተኛ ሸካራነት (በተለይ ከ 0.8 ያነሰ) መሆን አለበት.
ማሟጠጥ.ታንኩ አየር እና ጋዝ በሟሟ ውስጥ በጊዜ ውስጥ ለማስወጣት በቂ መሆን አለበት;
ከ PET በስተቀር የግድግዳው ውፍረት በጣም ቀጭን መሆን የለበትም, በአጠቃላይ ከ lmm ያነሰ አይደለም;
በመርፌ ሂደት ውስጥ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ጉዳዮች (የመርፌ መቅረጫ ማሽኖች መስፈርቶችን ጨምሮ)።

የውስጥ ጭንቀትን እና የገጽታ ጥራት ጉድለቶችን ለመቀነስ በመርፌ ሂደት ውስጥ ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል።
መርፌ የሚቀርጸው ማሽን ልዩ ብሎኖች እና የተለየ የሙቀት መቆጣጠሪያ አፍንጫ ጋር መመረጥ አለበት;
የፕላስቲክ ሬንጅ የማይበሰብስ ከሆነ የመርፌው ሙቀት ከፍ ያለ መሆን አለበት;
መርፌ ግፊት: በአጠቃላይ ከፍተኛ, ትልቅ መቅለጥ viscosity ጉድለት ለማሸነፍ, ነገር ግን ግፊቱ በጣም ከፍተኛ ነው, ችግሮች መፍረስ እና መበላሸት ምክንያት ውስጣዊ ውጥረት ይፈጥራል;
የመርፌ ፍጥነት፡ በአጥጋቢው የመሙላት ሁነታ፣ በአጠቃላይ ዝቅተኛ፣ ተመራጭ ቀርፋፋ-ቀርፋፋ ባለብዙ ደረጃ መርፌ።
የግፊት ማቆያ ጊዜ እና የመፍጠር ጊዜ: በአጥጋቢ ምርት መሙላት ውስጥ, ምንም የመንፈስ ጭንቀት ወይም አረፋ አይፈጠሩም;በ fuse ላይ ያለውን ጊዜ ለመቀነስ በተቻለ መጠን አጭር መሆን አለበት;
የፍጥነት ፍጥነት እና የኋላ ግፊት: የፕላስቲክ ጥራትን በማርካት ቅድመ ሁኔታ ውስጥ, የመበስበስ እድልን ለመከላከል በተቻለ መጠን ዝቅተኛ መሆን አለበት;
የሙቀቱ ሙቀት፡- የምርቱ ማቀዝቀዝ ጥሩ ወይም መጥፎ ነው, እና በጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.ስለዚህ የሟቹ ሙቀት ሂደቱን በትክክል መቆጣጠር መቻል አለበት.ከተቻለ የሻጋታ ሙቀት ከፍ ያለ መሆን አለበት.

ሌሎች ገጽታዎች
የላይኛው ወለል ጥራት መበላሸትን ለመከላከል, በሚቀረጽበት ጊዜ የዲሞዲንግ ወኪሎችን መጠቀም በተቻለ መጠን ትንሽ ነው;ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የኋላ ቁሳቁሶች ከ 20 በላይ መሆን የለባቸውም.

ከ PET ውጭ ለሆኑ ምርቶች, ውስጣዊ ጭንቀትን ለማስወገድ እንደገና ማቀነባበር መከናወን አለበት, PMMA በ 70-80 ° ሴ ለ 4 ሰዓታት ደረቅ መሆን አለበት;ፒሲ በንጹህ አየር, glycerin ውስጥ መሆን አለበት.ፈሳሽ ፓራፊን በ 110-135 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ይሞቃል, እንደ ምርቱ ይወሰናል, እና እስከ 10 ሰአታት ይወስዳል.PET ጥሩ የሜካኒካል አፈፃፀም ለማግኘት በሁለት መንገድ የመለጠጥ ሂደት ውስጥ ማለፍ አለበት።
III.ግልጽ ፕላስቲኮች በመርፌ መቅረጽ ሂደት
ግልጽ የፕላስቲክ ሂደት ባህሪያት
ከላይ ከተጠቀሱት የተለመዱ ችግሮች በተጨማሪ, ግልጽነት ያላቸው ፕላስቲኮች አንዳንድ የሂደት ባህሪያት አሏቸው, ከዚህ በታች ተብራርተዋል.

1. የ PMMA ሂደት ባህሪያት
PMMA ትልቅ viscosity እና ትንሽ ደካማ ፈሳሽ አለው።ስለዚህ, በከፍተኛ የቁሳቁስ ሙቀት እና ከፍተኛ የክትባት ግፊት መከተብ አለበት.የመርፌ ሙቀት ውጤት ከክትባት ግፊት የበለጠ ነው, ነገር ግን የክትባት ግፊት ይጨምራል, ይህም የምርቱን የመቀነስ መጠን ለማሻሻል ተስማሚ ነው.
የመርፌው ሙቀት መጠን ሰፊ ነው, የሟሟው ሙቀት 160 ° ሴ, እና የመበስበስ ሙቀት 270 ° ሴ ነው.ስለዚህ, የቁሳቁስ የሙቀት መቆጣጠሪያ ወሰን ሰፊ ነው እና ሂደቱ ጥሩ ነው.ስለዚህ, ፈሳሽነትን ማሻሻል በመርፌ ሙቀት ሊጀምር ይችላል.ተፅዕኖው ደካማ ነው, የመልበስ መቋቋም ጥሩ አይደለም, አበቦችን ለመቁረጥ ቀላል, በቀላሉ ለመበጥበጥ ቀላል ነው, ስለዚህ የሻጋታ ሙቀትን ማሳደግ, የኮንደንስ ሂደትን ማሻሻል, እነዚህን ጉድለቶች ማሸነፍ አለበት.

2. ፒሲ ሂደት ባህሪያት
ፒሲው ትልቅ viscosity ፣ ከፍተኛ የመቅለጥ ሙቀት እና ደካማ ፈሳሽ አለው።ስለዚህ, ከፍ ባለ የሙቀት መጠን (በ 270 እና 320 ° ሴ መካከል) መቅረጽ አለበት.የቁሳቁስ የሙቀት መቆጣጠሪያ ክልል በአንጻራዊነት ጠባብ እና ሂደቱ እንደ PMMA ጥሩ አይደለም.የመርፌ ግፊት በፈሳሽነት ላይ አነስተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል, ነገር ግን በትልቅ viscosity ምክንያት, ግፊትን ማስገባት አሁንም አስፈላጊ ነው.ውስጣዊ ጭንቀትን ለመከላከል, የሚቆይበት ጊዜ በተቻለ መጠን አጭር መሆን አለበት.
የመቀነስ መጠኑ ትልቅ እና መጠኑ የተረጋጋ ነው, ነገር ግን የምርቱ ውስጣዊ ጭንቀት ትልቅ እና በቀላሉ ለመበጥበጥ ቀላል ነው.ስለዚህ ከግፊቱ ይልቅ የሙቀት መጠንን በመጨመር ፈሳሽነትን ማሻሻል እና የሻጋታውን ሙቀት በመጨመር, የሻጋታ አወቃቀሩን እና የድህረ-ህክምናን በማሻሻል የመበስበስ እድልን ለመቀነስ ይመከራል.የመርፌው ፍጥነት ዝቅተኛ ሲሆን, ዳይፕስ ለሞገዶች እና ለሌሎች ጉድለቶች የተጋለጡ ናቸው.የጨረር አፍ የሙቀት መጠን በተናጠል መቆጣጠር አለበት, የሻጋታ ሙቀት ከፍተኛ መሆን አለበት, እና ፍሰት ሰርጥ እና በር የመቋቋም ትንሽ መሆን አለበት.

3. የ PET ሂደት ባህሪያት
የ PET የመቅረጽ ሙቀት ከፍተኛ ነው, እና የቁሳቁስ የሙቀት መቆጣጠሪያ ክልል ጠባብ (260-300 ° ሴ) ነው, ነገር ግን ከቀለጠ በኋላ, ፈሳሽነቱ ጥሩ ነው, ስለዚህ ሂደቱ ደካማ ነው, እና ፀረ-ዲክቲክ መሳሪያው ብዙውን ጊዜ ወደ አፍንጫው ውስጥ ይጨመራል. .ከክትባት በኋላ የሜካኒካል ጥንካሬ እና አፈፃፀም ከፍተኛ አይደሉም, አፈፃፀሙን ለማሻሻል በመለጠጥ ሂደት እና ማሻሻያ ውስጥ መሆን አለበት.
የዳይ የሙቀት መቆጣጠሪያ ትክክለኛ ነው, ጦርነትን ለመከላከል ነው.ስለዚህ, ትኩስ ቻናል ዳይ መጠቀም ይመከራል.የሻጋታው የሙቀት መጠን ከፍ ያለ መሆን አለበት, አለበለዚያ ግን የላይኛው አንጸባራቂ ልዩነት እና የመፍረስ ችግርን ያመጣል.
ግልጽ ለሆኑ የፕላስቲክ ክፍሎች ጉድለቶች እና መፍትሄዎች

ምናልባት የሚከተሉት ጉድለቶች ሊኖሩ ይችላሉ:
የብር መስመሮች
በመሙላት እና በማቀዝቀዝ ወቅት የውስጣዊ ጭንቀት አኒሶትሮፒ በሚያሳድረው ተጽዕኖ ምክንያት በአቀባዊ አቅጣጫ የሚፈጠረው ጭንቀት ሬንጅ ወደ አቅጣጫ እንዲፈስ ያደርገዋል ፣ ፍሰት ያልሆነ አቅጣጫ ደግሞ የተለያዩ የማጣቀሻ ኢንዴክስን ይፈጥራል እና የፍላሽ ሐር መስመሮችን ይፈጥራል።ሲሰፋ በምርቱ ላይ ስንጥቅ ሊያስከትል ይችላል።መርፌ ሂደት እና ሻጋታ ትኩረት በተጨማሪ, annealing ሕክምና የሚሆን ምርጥ ምርት.የፒሲው ቁሳቁስ ከ 160 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ ለ 3-5 ደቂቃዎች ሊሞቅ የሚችል ከሆነ, በተፈጥሮው ማቀዝቀዝ ይቻላል.

አረፋ
በዋነኛነት በሬንጅ ውስጥ የሚገኙት የውሃ ጋዝ እና ሌሎች ጋዞች ሊወጡ አይችሉም፣(በዳይ ጤዛ ሂደት ውስጥ) ወይም በቂ ያልሆነ ሙሌት ምክንያት ፣የኮንደሴሽን ወለል በጣም ፈጣን እና የቫኩም አረፋ ለመፍጠር ይዘጋጃል።

ደካማ የገጽታ አንጸባራቂ
ዋናው ምክንያት የሻጋታ ሸካራነት ትልቅ ነው, እና በሌላ በኩል, ኮንደንስ በጣም ቀደም ብሎ ነው, ሙጫው የሻጋታውን ገጽታ መገልበጥ አይችልም.እነዚህ ሁሉ የሻጋታውን ገጽታ በትንሹ ያልተስተካከሉ ያደርጉታል እና ምርቱን እንዲያጣ ያደርገዋል.

የድንጋጤ ንድፍ
እሱ የሚያመለክተው ከቀጥታ በር የተሠሩ ጥቅጥቅ ያሉ ሞገዶችን ነው።ምክንያቱ የሟሟው ከመጠን ያለፈ viscosity የተነሳ የፊት ጫፉ ቁሳቁስ በጉድጓዱ ውስጥ ተጨምቆ እና በኋላ ላይ ቁሱ በዚህ የንፅፅር ወለል ውስጥ በመስበር ላይ ላዩን እንዲታይ አድርጓል።

ነጭ ጭጋግ Halo
በዋነኛነት የሚከሰተው አቧራ በአየር ውስጥ ወደ ጥሬ እቃው ውስጥ በመውደቅ ወይም የጥሬ እቃው ይዘት በጣም ትልቅ ነው.

ነጭ ጭስ ጥቁር ነጠብጣቦች
በዋነኛነት በበርሜል ውስጥ ባለው ፕላስቲክ ምክንያት ፣ በበርሜል ሙጫ መበስበስ ወይም መበላሸት እና የተፈጠረው የአካባቢ ሙቀት ምክንያት።